脱硫氧化镁
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干法烟气脱硫技术研讨及常见问题脱硫氧化镁选择

2020-05-08 13:50:10

氧化镁多少钱一吨在干法脱硫中,温度、流速、停留时间、Ca/S比、压力降、流场分布都是非常重要的参数。保证脱硫效率,温度控制是首要手段,压力降和Ca/S比是重要控制指标。运行中常见问题主要是脱硫效率低、脱硫塔湿壁和塌床,分析造成问题的原因并对症处理。脱硫氧化镁

一、技术原理吸收剂以干态进入吸收塔与烟气中的二氧化硫反应,脱硫终产物为“干态”为干法脱硫工艺。工艺流程示意图如下: 烟气从脱硫塔底部侧向进入,经文丘里被加速,在文丘里上部渐扩段依次喷入吸收剂Ca(OH)2粉和雾化水,烟气被降温和增湿,水包Ca(OH)2粉液滴表面发生电离反应,生成Ca2+和OH-,起主要控制步骤的SO2由气膜向液膜扩散,SO2与H2O反应后电离生成H+和SO32-,SO32-和Ca2+反应生成CaSO3。


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主要传质、传热和化学反应如下:在反应过程中,颗粒之间相互碰撞和摩擦,其表面不断更新,烟气热量将塔内脱硫灰水分蒸发,终产物呈干态。经过布袋除尘器除下来的灰,大部分返回脱硫塔形成外循环,少部分终产物外排。塔内灰在塔顶部出口经槽形板分离器分离后落入塔内,形成内循环。循环流化床烟气脱硫的主要优点:(1)系统简单,系统设备少;(2)占地面积省,工程投资少,运行费用低;(3)系统无需防腐;(4)有效脱除SO3、几乎全部脱除HCl、和HF;(5)系统布置灵活,非常适合现有机组改造;(6)脱硫副产品为干态,有利于综合利用和处置,不会造成二次污染。

主要缺点:(1)脱硫塔出口温度应严格控制在高于露点温度15—20℃以上运行。但是如果烟气出口温度低于65℃运行,稍有不慎会造成塔内壁结露、湿壁;(2)Ca/S比高,脱硫终产物中未反应的Ca(0H)2多;(3)系统阻力大;(4)流化床层压降运行不稳定会导致出口SO2浓度波动大,所以对操作人员素质要求高;(5)脱硫终产物综合利用受限;(6)反应速率慢。二、系统装置介绍 吸收剂制备系统主要包括生石灰仓、消石灰仓、消化器及与之配套的布袋除尘器、称重螺旋和电动锁气给料机。在制备过程中,生石灰与水反应放出热量,将熟石灰中的水分蒸发,熟石灰变成粉末。

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